L'expansion de la production de matériaux filtrants respectueux de l'environnement, ainsi que l'utilisation de rouleaux résistants à l'usure, permettent d'augmenter le cycle de maintenance des lignes de production de tissus filtrants
2026-06-08
La production de tissu filtrant non tissé comprend des supports rigides, un traitement à grande vitesse de rouleaux faciles à porter et l'utilisation de rouleaux sur mesure très résistants à l'usure, ce qui réduit efficacement la fréquence de remplacement. Les stations de refendage, de pressage à chaud et de traitement humide sont équipées de rouleaux de travail en alliage, acier inoxydable et polyuréthane, respectivement. Les rouleaux en alliage trempé résistent au frottement des particules, les rouleaux en acier inoxydable résistent à la corrosion humide et les rouleaux en caoutchouc résistant à l'usure empêchent la perte de poudre lors des longues opérations de refendage.
Les noyaux de rouleaux épaissis à haute résistance ne se déforment pas sous des charges élevées, le meulage CNC garantit la rectitude des rouleaux, une tension uniforme dans tout le tissu filtrant et une structure poreuse stable qui n'affecte pas l'efficacité de la filtration. Des canaux internes à température contrôlée peuvent être ajoutés pour assurer un chauffage uniforme pendant le pressage à chaud. Utilisant un ensemble complet d'équipements d'usinage CNC et d'équilibrage dynamique, il permet une production de masse standardisée et prend également en charge la personnalisation des lignes de production de grande largeur, réduisant ainsi les pertes de temps d'arrêt et s'adaptant aux lignes de production de médias filtrants pour le dépoussiérage industriel et le traitement de l'eau.
